2024年3月22日，慕尼黑上海電子生產設備展圓滿落幕。本次展會匯聚了眾多精密電子生產設備及制造組裝服務領域的佼佼者。展品范圍涵蓋線束加工、SMT表面貼裝技術、EMS電子制造服務、點膠注膠、測試測量、焊接、電子和化工材料、電磁兼容、PCB制造、元器件制造和組裝工具等。在這場電子制造行業(yè)的盛宴中，XETAR欣音達以其出眾的注膠技術產品驚艷亮相，贏得了業(yè)界的廣泛贊譽。

欣音達團隊合影 

        隨著半導體材料技術的不斷突破，功率器件注膠技術面臨著更為嚴格的產品質量、生產效率和經濟效率要求。目前，在IGBT模塊的有機硅凝膠灌封過程中，當器件內部溫度達到高溫時，硅凝膠內部如果有氣泡，且隨著溫度的上升，氣泡的體積和數(shù)量均呈增長趨勢。這些氣泡對絕緣材料的絕緣性能構成了嚴重威脅。因此，高壓大功率IGBT模塊對灌封膠技術提出了更高的要求。

HPD模塊 單頭25秒CT 無氣泡

           為應對市場的新需求，欣音達對備料、供料、流體混合計量以及常壓或真空灌膠的整體流程進行了重新定義，并提供了針對性的解決方案。本次展會上，欣音達攜帶的XYD-ZKV3三段式真空注膠系統(tǒng)成為焦點。該系統(tǒng)采用獨特的三段式真空箱設計，抽、泄真空操作均在兩側副真空箱內完成，保證了操作的高效與精準。同時，系統(tǒng)配備了先進的HPD模塊，并且無氣泡產生，使得單頭每25秒即可完成一個器件的注膠操作，有效減少了30%的節(jié)拍時間，大幅提升了生產線的生產效率。

    導熱凝膠作為一種硅樹脂基導熱縫隙填充材料，其柔軟的質地、高導熱率、低熱阻以及良好的觸變性，使其在大縫隙公差場合應用中展現(xiàn)出理想的效果。欣音達APL常壓在線注膠系統(tǒng)，作為一款先進的注膠設備，能夠精準地控制導熱凝膠的輸送，確保其在應用過程中的均勻性和穩(wěn)定性。

懸賞百萬全球PK 8W導熱凝膠12個月免維護

    而XETAR欣音達旗下的海德瑞自主研發(fā)的陶瓷螺桿泵，則是欣音達APL常壓在線注膠系統(tǒng)的得力助手。這款螺桿泵具有優(yōu)異的高溫機械性能、耐化學腐蝕、耐高溫氧化以及強韌化有效耗散能量的特性，能夠確保導熱凝膠在輸送過程中的穩(wěn)定性和可靠性。特別是在帶磨損性填料膠水的應用中，這種螺桿泵展現(xiàn)出了高精度與高壽命的能力，不僅滿足了灌封技術對于導熱膠點膠技術的嚴苛求，還提高了生產效率，降低了生產成本。

    XETAR欣音達敢于亮劍，源于其深厚的技術積淀和不斷突破的研發(fā)精神。公司注重技術研發(fā)和實踐，緊跟市場發(fā)展趨勢，持續(xù)推出符合市場需求的高性能、高精度注膠系統(tǒng)產品。

    同時，XETAR欣音達也善于亮劍，懂得如何將技術優(yōu)勢轉化為市場優(yōu)勢。公司注重產品研發(fā)，通過參加國際知名展會等方式，積極與國內外客戶建立聯(lián)系，拓展市場份額。此次慕尼黑上海電子生產設備展的成功參展，進一步提升了XETAR欣音達的品牌知名度和市場影響力。未來，XETAR欣音達將繼續(xù)秉承思考、突破的理念，不斷推出更多高性能、高精度的注膠系統(tǒng)產品，為注膠行業(yè)的發(fā)展貢獻更多力量。